合肥快温变冲击试验箱 冷热冲击试验箱
详细描述
1 主要技术指标：
1.1高温区：
a．温度调节范围：-50℃～+150℃（可根据客户需求定制）
b．预热上限：+130℃
c．温度偏差：±2℃
d．温度波动度：±0.5℃
e．升温时间：从室温～+100℃≤30分钟（可根据客户需求定制）
1.2低温区：
a．温度调节范围：-40℃～室温
b．预冷下限：-50℃
c．温度偏差：±2℃
d．温度波动度：±0.5℃
e．降温时间：从室温～-40℃≤60分钟（可根据客户需求定制）
1.3温度冲击性能：
高温试验：+100℃恒温30min
试验低温：-40 ℃恒温30min
（可将目标试验温度恒温时间在1s至999Hr内选择）
循环次数：≥3次
运行环境温度：≤25℃
样架转换时间：≤6s（试品提蓝从高温区移动到低温区（或相反）所需的时间）
温度恢复时间：≤5min
1.4 负载重量：按≤10Kg钢件考核
1.5工作室尺寸(mm)：500×500×600（D×W×H）（可根据客户需求定制）
1.6 试品提蓝尺寸（mm）：200×200×300 （可根据客户需求定制）
1.7 电源：380V±38V，50Hz,三相四线
1.8 功率：约12Kw
2.制冷系统：
2.1制冷压缩机：制冷系统的核心是压缩机，此方案我们采用2台法国泰康**闭压缩机组，组成一套复叠式制冷系统，以**工作室的降温要求。复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发器，蒸发冷凝器的功能为将低压循环的蒸发器作为高压循环的冷凝器之用。
制冷系统的设计应用能量调节技术，一种行之有效的处理方式既能**在制冷机组正常运行的情况下又能对制冷系统的能耗及制冷量进行调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态。
2.2冷却方式：风冷。
2.3制冷剂：R23+R404。
2.4控冷元件：膨胀阀，电磁阀，过滤器，压力控制器，截止阀，油压控制器等均采用进口件。
3 空气调节系统：
3.1 空气调节方式：强制通风内循环平衡调温（BTC），该方法既指在制冷系统连续工作的情况下，控制系统根据设定之温度点通过PID自动运算输出的结果去控制加热器的输出量，终达到一种动态平衡。
3.2 温度冲击方式：两箱法，即通过试品提蓝在高低温区往复移动，实现试品的高低温冲击；
3.3 空气循环装置：离心风机；
3.4 加热方式：**镍**合金丝电加热器；
3.5 空气冷却方式：机械制冷
3.6 试品提蓝移动方式：上下移动或左右移动；
3.7 试品提蓝驱动方式：气动；
4. 箱体结构：
4.1 箱体外壁材料：采用冷轧钢板加工成型，表面作静电喷塑处理。
4.2 箱体内壁材料：采用SUS304不锈钢板制造
4.3 箱体结构形式：两箱式结构。
4.4 保温材料：超细玻璃棉＋硬质聚**脂发泡；
4.5 电缆孔：φ50mm 。
5. 测控系统：
5.1温度测量：Pt100铂电阻
5.2控制装置：试验箱控制工作区温度控制器采用进口日本UC1000中文液晶触摸屏可编程温度控制器。该控制器采用中文操作显示界面，可显示设定试验参数，运行时间，加热器，制冷压缩机，同时具有试验自动运行及PID参数自整定功能。控制参数的设定采用人机对话方式，仅需设定温度，就可实现试验箱自动运行功能。控制系统使用智能化控制软件系统，具备自动组合制冷，加热，等子系统的工况，从而**在整个温度范围的高精度控制，达到节能降耗的目的。**的检测装置能自动进行详细的故障显示，**。
5.3设定精度：温度：0.1℃；
5.4用户程序容量：100条，单条程序步数1200步，程序单步时间：99小时59分钟；程
序之间可链接；
5.6设定精度：温度：0.1℃；
5.7运行方式：程序运行，恒定运行。
5.8其它电气元器件均采用知名品牌产品：如欧姆龙中间继电器、施耐德接触器、德力西断路器、上海天逸动力开关等。
6. 安**保护措施：
6.1 工作室超温保护；
6.2 制冷机超压保护；
6.3 制冷机过载保护；
6.4 制冷机油压保护；
6.5 加热器短路保护；
6.6 鼓风电机过载保护；
6.7安****的接地保护装置；
7. 满足的试验方法：
GB2423.22-93 试验Na电工电子产品环境试验 温度冲击试验
GB2423.1-89 试验A低温试验方法
GB2423.2-89 试验B高温试验方法
GJB150.5-86 **设备环境试验方法 温度冲击试验
8 设备使用条件：
8.1 设备周围环境条件：
8.1.1环境温度：5～30℃
8.1.2环境湿度：≤85%R.H
8.1.3**性能的环境条件：（确保降温速率）
环境温度：≤25℃
8.1.4气压力：86～106KPa；
8.1.5冷却方式：风冷
8.1.6空气质量：无高浓度粉尘及腐蚀性气体，无**易爆气体；
8.1.7地面要求：平整，无强振动；
8.1.8无阳光或热源辐射；
8.2 空间条件：
为了通风及操作，维修方便，请按下列要求的空间位置来摆放设备。
82.1 设备四周至少应留有一人通过的空间，不小于600mm；
82.2 设备开箱门处应留有箱门正常开关的空间；
8.3 设备供电条件
8.3.1 频率及误差：50±0.5Hz；
8.3.2 电压及误差：AC 380±10%V；
8.3.3 总开关：要求选用**的空气动力开关；